中共丹陽(yáng)市委宣傳部供圖

　　丹陽(yáng)一家企業(yè)的鏡片磨邊產(chǎn)線。
　　中共丹陽(yáng)市委宣傳部供圖

　　江蘇丹陽(yáng)市，年產(chǎn)鏡片4億多副，約占全球總產(chǎn)量的一半，是全球最大的鏡片生產(chǎn)基地。單憑眼鏡，丹陽(yáng)每年就創(chuàng)造出超過(guò)120億元的產(chǎn)值。

　　走過(guò)40余年，集聚1600多家從事眼鏡生產(chǎn)及配套企業(yè)，丹陽(yáng)一直思考著如何由大變強(qiáng)。

　　每一塊鏡片都做到獨(dú)一無(wú)二！走進(jìn)江蘇丹陽(yáng)洪旭德生科技有限公司，晶瑩剔透的樹脂片基被5軸鉆石刀頭精確切削，水花飛濺中，鏡片成型。“定制鏡片涉及眼科學(xué)、算法模型、精密制造等多學(xué)科，這樣的變革，過(guò)去想都不敢想。”洪旭德生總經(jīng)理吳曉旭說(shuō)。

　　“過(guò)去外界關(guān)注丹陽(yáng)，贊嘆我們鏡片的產(chǎn)量，今后，大家會(huì)關(guān)注到越來(lái)越多的丹陽(yáng)品牌和丹陽(yáng)企業(yè)求新求變的努力。”丹陽(yáng)市眼鏡商會(huì)秘書長(zhǎng)袁紅錦說(shuō)，從拼產(chǎn)量到比質(zhì)量，從貼牌加工到自主研發(fā)，江蘇丹陽(yáng)眼鏡產(chǎn)業(yè)的蝶變正在發(fā)生。

　　拓展新賽道

　　打破沿襲180多年的配鏡階差，重構(gòu)從驗(yàn)配到制鏡全流程

　　穩(wěn)坐全球“眼鏡之都”多年，丹陽(yáng)人有底氣，也有隱憂。

　　憑借產(chǎn)量大、價(jià)格低的特色，丹陽(yáng)眼鏡產(chǎn)業(yè)拿下全球第一的市場(chǎng)份額，但在很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期，丹陽(yáng)鏡片產(chǎn)業(yè)一直在價(jià)值鏈的低端。

　　“丹陽(yáng)能做出最好的鏡片，卻賣不出好價(jià)格。同樣的產(chǎn)線，國(guó)外企業(yè)貼牌加工，賣出的價(jià)格高上數(shù)倍。”江蘇中鏡工業(yè)科技有限公司負(fù)責(zé)人張菁浩感慨道。

　　洪旭德生原本是眾多鏡片制造企業(yè)中的一家，沖產(chǎn)量搏微利，還曾有國(guó)外企業(yè)上門談收購(gòu)。“談了數(shù)輪，我們最終決定拒絕。”吳曉旭告訴記者，公司擔(dān)憂被收購(gòu)后，沖擊高端鏡片的產(chǎn)線可能被關(guān)停，“我們不甘心只生產(chǎn)‘大路貨’。”

　　接下來(lái)的日子，洪旭德生默默搞創(chuàng)新。他們攻關(guān)技術(shù)難題，讓眼鏡更結(jié)實(shí)抗沖擊，更防風(fēng)、防光、防霧，還參與制作AR（增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)）眼鏡、VR（虛擬現(xiàn)實(shí)）眼鏡。特種眼鏡市場(chǎng)規(guī)模有限，但技術(shù)含量高，數(shù)年下來(lái)，洪旭德生積累起自己的技術(shù)儲(chǔ)備。

　　幾年前，中國(guó)眼鏡協(xié)會(huì)專家齊備的一番話，讓他們找到了行業(yè)求變的方向。

　　驗(yàn)光配鏡的流程，在180多年前成形于德國(guó)。最初，每隔50度設(shè)一階跨度，后來(lái)精細(xì)到每25度劃分一階，沿用至今。齊備說(shuō)：“這套標(biāo)準(zhǔn)用了快200年，成了默認(rèn)的行規(guī)。可相比人精密的視覺，25度分階跨度還是太大。為什么不能把眼鏡配得更精準(zhǔn)些？”

　　吳曉旭介紹，以前，也曾有國(guó)外品牌嘗試過(guò)精細(xì)到每12度分階差配鏡的模式，但市場(chǎng)上并不成功。細(xì)細(xì)分析，這主要是因?yàn)榇笃放啤按箅y調(diào)頭”，上下游產(chǎn)業(yè)鏈更新成本高。反觀中國(guó)企業(yè)，既有足夠的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)業(yè)配套能力，又擁有大規(guī)模市場(chǎng)，還沒有大企業(yè)的重包袱，求變優(yōu)勢(shì)大。

　　然而，變革并不輕松。先要替換驗(yàn)光測(cè)量設(shè)備，提升驗(yàn)光技術(shù)，接著要重塑現(xiàn)有的鏡片“版型”，根據(jù)不同眼球參數(shù)，計(jì)算出自由曲面的數(shù)字模型，最后還要有納米級(jí)的精密裝備，將鏡片“雕刻”出來(lái)。

　　為此，吳曉旭和攻關(guān)團(tuán)隊(duì)四處尋求合作：為了升級(jí)材料、優(yōu)化工藝，與搞基礎(chǔ)研究的科研院所合作；為了優(yōu)化算法，找來(lái)專業(yè)領(lǐng)域光機(jī)研究機(jī)構(gòu)指導(dǎo)；為了迭代驗(yàn)配設(shè)備，國(guó)內(nèi)多家一線眼科醫(yī)院參與……

　　最終，丹陽(yáng)眼鏡探索出新賽道：驗(yàn)光儀器實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代，能夠完成以5度為階差的精準(zhǔn)驗(yàn)配；根據(jù)驗(yàn)光數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)算法遠(yuǎn)程生成專屬的鏡片曲面；智能裝備精細(xì)“雕刻”，制成定制鏡片。不同于傳統(tǒng)的統(tǒng)一屈光“版型”生產(chǎn)，定制鏡片如同量體裁衣一樣，根據(jù)每個(gè)人的眼球參數(shù)、用眼習(xí)慣定制生產(chǎn)，配鏡精度、舒適度相應(yīng)提高，視覺質(zhì)量明顯優(yōu)化。

　　鍛造新本領(lǐng)

　　攻關(guān)原材料，加快智能化，持續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　一路走來(lái)，丹陽(yáng)眼鏡行業(yè)的轉(zhuǎn)型、升級(jí)無(wú)處不在。

　　最初，丹陽(yáng)生產(chǎn)的還是玻璃鏡片。但很快，在鏡片市場(chǎng)，樹脂鏡片替代了玻璃鏡片。

　　樹脂鏡片的輕薄度和透光率取決于原材料，而高端原材料掌握在國(guó)外企業(yè)手中。“國(guó)外廠家要價(jià)高、交貨慢，往往一等就是個(gè)把月。”明月鏡片股份有限公司董事長(zhǎng)謝公晚說(shuō)。

　　為了攻關(guān)高質(zhì)量樹脂鏡片，明月鏡片和南京工業(yè)大學(xué)等高校聯(lián)合攻關(guān)，打響了翻身仗。最終，明月鏡片在2007年取得技術(shù)突破，先后研發(fā)出1.71系列、PMC超亮、KR超韌、KR樹脂等鏡片材料，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。如今，在江蘇丹陽(yáng)，萬(wàn)新、明月等企業(yè)形成規(guī)模，樹脂鏡片原材料的價(jià)格也降到進(jìn)口價(jià)的1/3。

　　樹脂鏡片的研發(fā)仍在繼續(xù)。

　　生產(chǎn)更智能。在萬(wàn)新光學(xué)的鏡片生產(chǎn)車間，3條自動(dòng)化生產(chǎn)線11套粗磨設(shè)備依次排列。傳送帶上，一片片樹脂鏡片毛坯緩緩移動(dòng)，經(jīng)過(guò)上料、研磨、拋光等一系列流程，5分鐘后一片片樹脂鏡片毛坯便化身為鏡片。

　　產(chǎn)品更多樣。全真光學(xué)的展示廳展示著9種不同色彩的鏡片。在模擬紫外線燈照射下，它們可以在數(shù)秒內(nèi)變?yōu)榛疑！斑@是適宜室內(nèi)室外場(chǎng)景轉(zhuǎn)換的變色鏡片，如今愈發(fā)受到消費(fèi)者青睞。”全真光學(xué)辦公室主任談志鴻說(shuō)，專注樹脂鏡片的細(xì)分賽道，加大投入，錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)，成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。

　　探索新模式

　　從生產(chǎn)制造到提供眼健康綜合服務(wù)，延展產(chǎn)業(yè)鏈條

　　放眼全國(guó)，眼鏡行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)一直很激烈。有的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)突出，有的在太陽(yáng)鏡方面打出品牌，有的注重外貿(mào)出口。丹陽(yáng)眼鏡行業(yè)如何持續(xù)保持競(jìng)爭(zhēng)力？

　　優(yōu)服務(wù)，推動(dòng)完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。近年來(lái)，丹陽(yáng)設(shè)立了全國(guó)第一家眼鏡研究所，成立了國(guó)家眼鏡產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和中國(guó)鎮(zhèn)江丹陽(yáng)（眼鏡）知識(shí)產(chǎn)權(quán)快速維權(quán)中心，推動(dòng)完善符合中國(guó)特點(diǎn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。

　　上直播，跨境電商助出海。丹陽(yáng)眼鏡電商產(chǎn)業(yè)園，入駐16家企業(yè)，全年直播超過(guò)3600場(chǎng)次。“依托跨境電商平臺(tái)，我們實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化眼鏡的全球化自主銷售。”淘鏡相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，通過(guò)為海外用戶提供多樣化、個(gè)性化的定制服務(wù)，他們的企業(yè)成功在北美市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。

　　延鏈條，生產(chǎn)服務(wù)一條龍。匯鼎光學(xué)，曾經(jīng)專注眼鏡品類產(chǎn)品的銷售，如今轉(zhuǎn)型為“眼健康終端成長(zhǎng)服務(wù)商”。“我們不再局限于鏡片的生產(chǎn)銷售，而是探索提供眼健康綜合服務(wù)，延展產(chǎn)業(yè)鏈條。”該公司生產(chǎn)中心副總蔣俊平介紹。丹陽(yáng)市還在謀劃發(fā)展視力保健的大健康產(chǎn)業(yè)，“原產(chǎn)地配鏡”成了文旅新看點(diǎn)。

　　用個(gè)性化產(chǎn)品提升競(jìng)爭(zhēng)力。在丹陽(yáng)，眼鏡相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員已近千人，每年設(shè)計(jì)推出超3000件新款。丹陽(yáng)企業(yè)能讓太陽(yáng)變色鏡變出9種不同色彩，能造出浮在水面的輕質(zhì)鏡框，能運(yùn)用面部掃描個(gè)性化定制眼鏡，能開發(fā)5軸機(jī)器人設(shè)備更精確制鏡，還能研發(fā)多點(diǎn)離焦鏡片幫助青少年保護(hù)視力……“從跟跑到領(lǐng)跑，我們的腳步一直向前。”吳曉旭說(shuō)。

　　■延伸閱讀

　　這里的小商品成了大產(chǎn)業(yè)

　　◆浙江慈溪市

　　產(chǎn)出全球約六成小家電

　　浙江慈溪，被譽(yù)為“小家電之都”。這里有2000多家家電整機(jī)企業(yè)和近萬(wàn)家配套企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋20多個(gè)系列、上千個(gè)品種，全球約60%的小家電產(chǎn)自這里。從家庭小作坊起步，歷經(jīng)40多年發(fā)展，慈溪已形成完整小家電產(chǎn)業(yè)鏈，打造出千億級(jí)大產(chǎn)業(yè)。

　　◆湖南邵東市

　　打火機(jī)產(chǎn)量占全球七成

　　從牛馬司鎮(zhèn)起步，經(jīng)過(guò)30多年發(fā)展，湖南邵東市已形成輻射20公里的10多個(gè)打火機(jī)生產(chǎn)聚集區(qū)，成為全球最大的打火機(jī)生產(chǎn)基地。2023年年產(chǎn)量超百億只，遠(yuǎn)銷120個(gè)國(guó)家和地區(qū)，全球每售出10只一次性打火機(jī)，平均就有7只產(chǎn)自這里。

　　◆河南許昌市

　　發(fā)制品企業(yè)超4000家

　　在河南許昌，從事假發(fā)行業(yè)相關(guān)人員超30萬(wàn)，超4000家企業(yè)將3000多種產(chǎn)品銷往約120個(gè)國(guó)家和地區(qū)，假發(fā)產(chǎn)量在全球市場(chǎng)占比高達(dá)60%。2023年，許昌發(fā)制品累計(jì)進(jìn)出口額達(dá)196.9億元，成為全球最大的發(fā)制品集散地和出口基地。

　　◆江蘇揚(yáng)州市杭集鎮(zhèn)

　　集聚上千家牙刷企業(yè)

　　面積僅40平方公里、人口不足4萬(wàn)的江蘇揚(yáng)州市杭集鎮(zhèn)，是全球最大口腔護(hù)理和洗護(hù)用品產(chǎn)業(yè)基地。當(dāng)?shù)啬戤a(chǎn)牙刷75億支，年產(chǎn)值超130億元，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率80%以上。目前，上千家牙刷行業(yè)企業(yè)集聚于此，產(chǎn)品出口80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2025年02月05日 18 版）