中新網北京12月17日電 (記者 孫自法)中國科學院工程熱物理研究所12月17日向媒體通報說，利用該所自主研發(fā)循環(huán)流化床生物質氣化技術開展示范應用的中國首個量產生物甲醇項目——“中集綠能5萬噸/年生物質氣化制綠色甲醇示范工程”，近日在廣東湛江正式投入運行，首批綠色甲醇產品已于深圳港完成國際海運貨輪加注，為中國航運業(yè)低碳轉型提供關鍵技術支撐。

　　這一突破生物質氣化制綠色液體燃料瓶頸的示范項目，由中國科學院工程熱物理研究所聯(lián)合中科合肥煤氣化技術有限公司共同實施。作為國際首次采用生物質氣化-費托合成耦合生物質直燃發(fā)電路線的項目，該示范工程與生物質耦合風光綠電制甲醇路線相比，生產成本降低30%，具有顯著經濟優(yōu)勢。

　　專家介紹說，生物質是唯一含碳的零碳能源，國際范圍內年產量豐富，以生物質經“氣化-合成”制備綠色液體燃料，是一條經濟可行的技術路線，有望為國際航運脫碳提供重要支撐。然而，生物質原料在組分和形態(tài)等方面與傳統(tǒng)氣化用煤差異顯著，現(xiàn)有氣化技術難以適用。

　　在生物質氣化制綠色甲醇的產業(yè)鏈條中，后端合成技術相對成熟，關鍵環(huán)節(jié)位于前端的生物質氣化技術。生物質原料本身成分復雜、形態(tài)各異，存在生物質原料物性差異大影響進料及合成氣品質、灰熔點低焦油副產高易導致系統(tǒng)癱瘓、堿金屬腐蝕嚴重影響設備壽命三大難題。

　　為此，中國科學院工程熱物理研究所循環(huán)流化床技術研發(fā)團隊基于20多年技術積累，針對生物質特性創(chuàng)新提出“分相異步轉化”新方法，成功攻克關鍵核心難題，研發(fā)出循環(huán)流化床生物質氣化技術，在避免氣化結焦的同時，實現(xiàn)焦油的原位定向裂解，從源頭減少焦油、提高合成氣產率。同時，該技術還攻克多元大差異顆粒的均勻流化和堿金屬積灰腐蝕防控難題，為生物質合成氣的高效、穩(wěn)定、長周期制備掃清障礙，打通了從廢棄生物質到高價值綠色液體燃料的關鍵技術路徑。

　　研發(fā)團隊表示，綠色甲醇被視為目前航運業(yè)實現(xiàn)碳減排潛力最大、經濟性最優(yōu)的替代燃料。相較于傳統(tǒng)化石燃料，其全生命周期碳排放可降低85%以上。示范項目成功投產，不僅為中國航運業(yè)減排提供現(xiàn)實解決方案，也將為全球實現(xiàn)2050年凈零排放目標貢獻重要的“中國智慧”和“中國路徑”。(完)